| Eğitim Kategorisi |
YÖNETİM SİSTEMLERİ |
| Alt kategori |
İÇ DENETÇİ EĞİTİMLERİ |
| Eğitim Adı |
MAKİNE EMNİYETİ YÖNETMELİĞİ VE MAKİNE RİSK UZMANLIĞI BİLGİLENDİRME EĞİTİMİ |
| Eğitim Amacı |
Endüstriyel iş kazalarının büyük bir çoğunluğu, güvenliği yeterli derecede sağlanamamış makinelerin kullanılmasıyla ortaya çıkmaktadır. Bu bağlamda oluşan iş kazalarının önlenebilmesi için, makine üreticileri açısından makinelerin tasarım ve üretim aşamalarından başlayarak, kullanım ve bakım süreçlerinde kullanıcılar açısından makinelerin satın alma ve işletme süreçlerinde, makine ile ilgili risklerin kapsamlı bir değerlendirmeye tabi tutulması zorunlu hale gelmektedir. Planlanan eğitim ile Avrupa Birliği ve ülkemizdeki mevzuat dikkate alınarak endüstriyel iş kazalarını önleme çalışmalarında ihtiyaç duyulan risk değerlendirme ve azaltma konusundaki yetkinliklerin artırılması hedeflenmektedir. |
| Katılımcı Profili |
-Makine üreticilerinin tasarım, ürün geliştirme veya satın alma faaliyetlerinde görev alan mühendisler,
-Makinelerin uygunluk değerlendirme faaliyetlerinde görev alan muayene elamanları,
-Endüstriyel işletmelerdeki iş güvenliği uzmanları,
-Ortak Sağlık Güvenlik Birimlerindeki iş güvenliği uzmanları.
|
| Eğitim Yöntemi |
Konu anlatımı, tartışma, grup çalışması |
| Eğitim Detay |
- CE
İŞARETLEMESİ VE MAKİNE EMNİYETİ YÖNETMELİĞİ
-
AB
Teknik Mevzuatı ve Tarihçesi
Klasik
Yaklaşım (1969)
Yeni
Yaklaşım (1985)
Global
Yaklaşım (1989)
Modüler
Yaklaşım (1990)
Yeni
Yasal Çerçeve (2008)
-
CE İşareti ile İlgili Esaslar
2006/42/AT
Makina Emniyeti Yönetmeliği, Amaç, Kapsam ve Tanımlar
EK I
- Makinaların tasarımı ve imali ile ilgili temel sağlık ve güvenlik kuralları:
-
Genel İlkeler1-Tüm makinalar için geçerli olan, uyulması zorunlu temel gerekler2-Belirli özel kategorilerde yer alan makinalar
için uyulması zorunlu ilave temel gerekler.3-Makinaların hareketliliklerine bağlı özel risklerin giderilmesi için temel
sağlık ve emniyet gerekleri 4-Kaldırma operasyonlarından doğan belirli risklerin giderilmesi için gerekli
sağlık ve emniyet gerekleri5-Yer altında çalışacak makinalar için temel sağlık ve emniyet gerekleri6-Kişilerin hareket ettirilmesi veya kaldırılması sırasında oluşacak tehlikeleri
ortadan kaldırmaya yönelik temel sağlık ve emniyet gerekleri
Ek IV
- Yüksek Riskli Makinalar
Ek V
– Emniyet Aksamları
Makinalarda
Uygunluk Değerlendirme Prosedürü ve Dokümantasyon
Teknik
Dosya Hazırlama
Makinalarla
İlgili Diğer Yönetmelikler
Makinaların
Uygunluk Değerlendirmesinde Standartlar
CE
İşaretli Ürünlerin Taşıdığı Riskle RİSK
ANALİZİNE GENEL BİR BAKIŞ-Endüstriyel
kazalar-Risk
analizine giriş ve risk analizi metotları-L
Tipi Matris Metodu- Hata
Ağacı Analizi- Olay
Ağacı Analizi- Fine
Kinney Metodu-HRN
Metodu-Makinelerde
Hata Türü ve Etkileri Analizi (FMEA)
III. TS
EN ISO 12100: 2010 Standardına Göre Güvenli Makine Tasarımı İçin Riskin
Değerlendirilmesi ve AzaltımıAdım 1- Risk değerlendirmesiAdım
2 - Hesaplanmış riskleri azaltmak için gerekli önlemleri tanımlama EN
60204-1 Standardına göre güvenli tasarım EN
60529 Standardına göre güvenli tasarım EMC
Yönetmeliğine göre güvenli tasarımAdım
3 - Teknik koruma tedbirleri ile risk azaltma EN
ISO 14120’YE göre fiziksel koruma tertibatları Güvenlik
Işın Perdelerinin (ESPE ve AOPD’ler) Tasarımı EN
ISO 13851 Çift El Kumanda TartibatlarıEN
ISO 14119 Korumalarla ilişkili kilitleme cihazları EN
ISO 13850 Acil durdurma ISO
13855 standardı ile koruyucu konumlandırmaISO
13857 standardı ile güvenlik mesafeleriAdım
4 - EN ISO 13849-1 veya EN 62061 kullanılarak kontrol tedbirlerinin uygulanması ISO
13849-1 ile kontrol tedbirleriEN
62061 ile kontrol tedbirleriAdım
5 - Tedbirlerin OnaylanmasıAdım
6 - Güvenlik fonksiyonlarının doğrulanması EN
ISO 13849-2 standardına göre tedbirlerin doğrulanması
Makinelerde
risk değerlendirmesi ile ilgili muhtelif örnekler
|
| Eğitim Tarihi |
27 Kasım 2023 Pazartesi - 1 Aralık 2023 Cuma |
| Eğitim Şehri |
Online |
| Eğitim Süresi |
|
| Eğitmen |
ALİ ÖZGENÇ |
